Читать статью на русском

Паливні брикети - сировина і стандарти


26 травня 2012 | 9187 переглядів


Cировинна база

Сировиною для виробництва паливного брикету є тирса м'яких і твердих порід дерев, лушпиння соняшнику, гречки, багаття льону, солома та інші рослинні відходи.



Вимоги до сировини: вологість - 6-14%; фракційний склад - 1-8 мм


Сировина

Характеристики вихідної сировини

Характеристики брикету

Насипна маса, кг/м3

Вологість, %

Фракція, мм

Щільність, кг/м3

Лушпиння соняшнику

100

4-9

6-10

1150

Лушпиння соняшнику (подрібнене)

260

6-9

2-5

1090

Гречана лузга

160

5-12

2-5

1030

Рисова лузга

125

5-12

2-6

1010

Тирса дубова

270

6-12

2-5

1250

Тирса соснова

125

6-8

2-5

1150


Характеристики

Брикети, незалежно від того, з якої сировини їх виробляють, різні за формою - це може бути «цеглина» або циліндрична рівна і шестигранна форми з отвором всередині або без. Стандартних розмірів у даного виду палива немає. Загальноприйнята довжина брикету 20-30 см.

Основним фактором, що визначає механічну міцність, водостійкість і калорійність брикету, є його щільність. Чим щільніше брикет, тим вище показники його якості. Чим нижче щільність брикетів, тим менше їх калорійність. Наприклад, при щільності брикету 650 - 750 кг/м3 калорійність дорівнює 12-14 МДж / кг; при щільності 1200-1300 кг/м3 калорійність становить 25 - 31 МДж / кг.

Якість брикетів в значній мірі залежить від вологості вихідної суміші. Розрізняють оптимальну і критичну вологості. Оптимальна вологість - 4-10%, при ній досягаються найкращі механічні характеристики брикетів. Однак, треба враховувати, що для деяких видів сировини верхньою межею вологості є 6-8%.

Критичною називається вологість, при якій можливе утворення брикетів, але в ньому з'являються тріщини, брикет не має товарного вигляду. Критична вологість знаходиться в межах 10-15%. При більш високій вологості отриманий брикет «розірве» внутрішнім тиском вологи, що утворився при стисненні подрібненої маси.

Позитивним аспектом при використанні деревних брикетів у вигляді палива є їх мінімальний вплив на навколишнє середовище при згорянні в порівнянні з класичним твердим паливом при однаковій теплотворної здатності як, наприклад вугілля, але в 15 разів меншим вмістом золи (макс 1.0%) яку можна використовувати у вигляді мінерального добрива.

Так, наприклад:
- При згорянні бурого вугілля - виникає 40% попелу
- При згоряння чорного вугілля - виникає 20% попелу
- При згорянні деревних брикетів - виникає 0,5-1% попелу

Порівняння класичного палива з деревними брикетами по виділенню СО2.
- Земний газ - вміст СО2 в 15 разів вище
- Легке масло - зміст СО2 в 20 разів вище
- Кокс - зміст СО2 в 30 разів вище
- Вугілля - вміст СО2 в 50 разів вище

Стандарти

Існує 3 типи деревних паливних брикетів. Вони відрізняються за формою, а відповідно і за методом виробництва. Це RUF, NESTRO і Pini & Kay.

З точки зору виробництва, простіше виробляти перші два типи брикетів. Велику ж популярність у споживачів отримав 3 тип. Рентабельність у всіх типів брикетів практично однакова.

RUF

Брикет виготовляється на гідравлічних пресах, тобто за допомогою високого тиску. За формою такий брикет нагадує невелику цеглу.

Перевагами такого типу брикетів є мінімальні вимоги до персоналу і до організації самого виробництва, низька собівартість виготовлення.

Недоліки: брикет не стійкий до вологи (потрібна хороша упаковка), а також до механічних пошкоджень, що негативно позначиться на його стан після тривалого транспортування.

NESTRO

Брикет виготовляється на гідравлічних або ударно-механічних (кривошатунних) пресах, за допомогою високого тиску. Брикет цього типу має форму циліндра.

Плюси брикетів типу NESTRO - незначні вимоги до кваліфікації персоналу і до організації виробництва, невисока собівартість продукції;

Мінуси: низька вологостійкість (необхідна хороша упаковка). Даний брикет використовується в промислових електростанціях, бойлерних, і т.д. Ринок споживання даного виду брикету постійно зростає, тому що частка альтернативних джерел енергії в країнах Євросоюзу збільшується з кожним роком.

Pini & Kay

Брикет виготовляється на механічних (шнекових) пресах, за допомогою поєднання високого тиску і термічної (випалювання) обробки. Має форму багатогранника з отвором всередині.

Переваги такого типу паливних брикетів: стійкість до механічних пошкоджень, висока вологостійкість.

Недоліки: трудомісткість виробничого процесу, необхідність в висококваліфікованих фахівцях, значна енергоємність і т.д.


http://bioresource.com.ua

Написати коментар (0)

Не пропустіть цікаве,
щотижнева розсилка:

Е-пошта:



Розсилка щотижнева, в суботу.
Тільки анонси новин та статей.
Будьте в курсі подій,
підпишіться на RSS:


Новини біопаливної галузі
Статті про біопаливо та котли
Популярні статті цієї рубрики:

Читайте також: