Результаты испытаний труб системы "Трим"

Температурные испытания труб типа "сэндвич" двухконтурной системы дымоходов

В процессе подготовки к серийному выпуску двухконтурной системы дымоходов были проведены температурные испытания двухконтурных труб типа "сэндвич". В испытаниях проходили тестирование на стойкость к высоким температурам двухконтурные трубы отечественного производства диаметром 120 и 200 мм с различной теплоизоляцией и серийные трубы французского производства диаметром 200 мм.

Схема стенда испытаний

Испытания двухконтурных труб проходили на специальном стенде. Внутри испытываемой трубы помещался стержень из кварцевого стекла со спиралью. На внутреннюю и внешнюю поверхность труб устанавливались термодатчики. Затем с помощью трансформатора на спираль подавалось напряжение, разогревающее спираль до необходимой температуры.

Температура определенного значения держалась до тех пор, пока не стабилизировалась температура на внешнем и внутреннем контуре трубы (время выхода на стабильный режим: 1,5-2 часа). После чего снимались соответствующие показания с термодатчиков. Затем температуру спирали повышали до следующего значения.

Испытания проводились при температуре окружающего воздуха в помещении 20°C.

Результаты испытаний

График результатов испытаний представлен ниже (см. рис.). На графике для наглядности показано изменение температуры внешней трубы от изменения температуры на внутренней поверхности трубы.




График показывает, что трубы нашего производства не только не уступают французским, но и превосходят их. Особенно это заметно при высоких температурах.

При температуре внутри трубы от 200 до 400 градусов (это температура, которая устанавливается в дымоходе при выходе отопительного агрегата в режим газогенерации) температура внешней трубы не превышает 100°C.

Результаты испытаний в виде таблицы измеряемых значений представлены ниже:

Таблица результатов испытаний

   

Температура спирали, °С	Труба d=120 мм с минераловатным матом		Труба d=200 мм с минераловатной гильзой		Труба d=200 мм пр-во Франции
	внутр.	наруж.	внутр.	наруж.	внутр.	наруж.
300	280	68	145	42	160	54
500	380	92	255	65	235	72
700	615	144	455	116	425	123
1000	810	236	615	163	585	189
>>1000	–	–	700	192	700	247

Следует отметить, что при достижении температуры 500°C у французской трубы начинается выгорание (возгонка) связующих материалов в изоляционном слое с выделением довольно неприятного запаха, все более усиливающегося при повышении температуры.

Выделение неприятного запаха (правда, в гораздо меньшем количестве) замечено и при использовании в качестве изоляционного материала минераловатной гильзы, при изготовлении которой также используются связующие материалы.

Поэтому для серийного производства элементов двухконтурных дымоходов типа "сэндвич" принято решение использовать в качестве изоляции более экологичные минераловатные маты, не имеющие в своем составе связующих материалов, выделяющих неприятные запахи при высоких температурах.

На следующем графике показана "работа" изоляции на основе минеральной ваты в трубах диаметром 120 мм. Разница температур между внутренней и внешней трубой при 300 градусах внутри трубы составляет 230-250 градусов, а при 700 градусах – более 550.

Характеристики изоляционного слоя на основе минераловатных матов

В качестве теплоизолирующего слоя мы используем продукцию фирмы Rockwool, качество которой подтверждено соответствующими пожарными и гигиеническими сертификатам. Маты изготовлены из экологически чистой минеральной ваты на основе базальтовых пород и обладают:

• эффективными теплоизоляционными свойствами;
• высокими механическими свойствами;
• химической стойкостью по отношению к маслам, растворителям, кислотам, щелочам, биостойкостью;
• выдерживают высокие температуры, не теряя теплоизолирующих свойств (температура плавления волокна более 1000°С);
• не выделяет в процессе эксплуатации вредных, пожароопасных, взрывоопасных и неприятно пахнущих веществ, а также болезнетворных бактерий, вирусов и грибков.